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山东某电厂袋式除尘器荧光粉检漏-服务案例

利菲尔特  点击:   2020-01-08

山东某电厂一期工程为2×300MW机组,除尘系统采用袋式除尘器。袋式除尘器作为燃煤电厂主要的除尘设备,为了保证粉尘排放浓度达到环保要求,在除尘器更换滤袋后,需要在运行前对除尘器进行密封性检查。
荧光粉检漏是现阶段除尘器密封性检查的主要技术手段,除了规范的操作之外,检漏荧光粉的选择也是除尘器密封性检查工作能否成功的关键。因此,该除尘滤袋厂家选择了新乡市利菲尔特股份有限公司检漏荧光粉,为检漏的有效性保驾护航。


除尘器简要设计参数 

名称:旋转式
低压脉冲袋式除尘器
结构形式:5室15单元
设计负压:
<7000Pa
本体阻力:
<1500Pa
除尘效率:
99.97%
额定处理烟气量:
2160000m³/h
最大处理烟气量:
2239500m³/h
烟气入口含尘量:
26.32/23.14g/Nm³

新乡市利菲尔特滤器股份有限公司的售后技术人员抵达现场后,先对现场烟气处理设备进行了勘查,确认检漏荧光粉的投料点,并与业主沟通确认荧光粉检漏操作的具体时间。
步骤一
确认烟气净化系统已停运,除尘器的进出口挡板门已开启,除尘器的旁路阀、检修人孔门和清灰系统已关闭。
 
步骤二
开启风机,风量宜不低于设计值的70%。然后打开进口烟道粉尘浓度检测口,从检测口将检漏荧光粉均匀投入,投料时间宜控制在5~10min。


                                                                     某电厂检漏荧光粉投料

步骤三
检漏荧光粉投料完成后,风机运行20min后停机。
 
步骤四
风机停机后,打开净气室箱体门,使用检漏专用荧光灯和滤光眼镜检查净气室、出口烟道、旁路烟道和旁路阀位置,特别是焊缝处和滤袋安装区域,检漏时应逐块区域进行检查。

                                                                       旋转喷吹袋式除尘器内部图


                                                                                      焊缝泄露


                                                                              焊缝泄露严重
步骤五
检漏完毕后业主安排检修维护部门对发现的泄漏点进行了补焊,至此荧光粉检漏操作完成。
 
在投运前通过对袋式除尘器进行荧光粉检漏,既可以检查滤袋更换安装情况,又能检查钢结构焊缝是否存在泄漏,这对于除尘器投运后的安全环保稳定运行带来了极大的帮助,避免投运后出现粉尘排放浓度超标而不得不停机检查的不利。对于新乡市利菲尔特滤器股份有限公司的荧光粉检漏服务,业主十分满意。





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