袋式除尘器在投料环节的除尘应用,需针对投料过程中因物料倾倒、落差冲击等产生的阵发性粉尘进行高效捕集与净化。以下是其关键技术要点、设计方案及应用优势的详细解析:一、投料粉尘的特点与挑战1.粉尘产生机理冲...
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袋式除尘器在投料环节的除尘应用,需针对投料过程中因物料倾倒、落差冲击等产生的阵发性粉尘进行高效捕集与净化。以下是其关键技术要点、设计方案及应用优势的详细解析:
冲击扬尘:物料从高处(如料仓、运输车辆)投入设备(如破碎机、混合机)时,因空气冲击和物料碰撞产生瞬时粉尘,浓度可达 500~5000mg/m³。
扩散性强:粉尘以颗粒态(粗粉尘,粒径>10μm)和呼吸性粉尘(细粉尘,粒径≤2.5μm)混合存在,易扩散至车间环境。
阵发性负荷:投料过程非连续,粉尘浓度呈脉冲式波动,对除尘器的瞬时处理能力要求高。
捕集效率不足:传统侧吸罩或顶吸罩易因气流组织不合理导致粉尘逃逸(如物料落差大时,粉尘沿投料口反向喷出)。
滤袋负荷波动:阵发性粉尘可能造成滤袋瞬间阻力升高,需避免频繁清灰影响设备寿命。
特殊物料处理:如易燃易爆物料(面粉、铝粉)需防爆设计;潮湿物料易导致滤袋糊袋。
密闭式投料罩:
对固定投料点(如破碎机进料口)采用全密闭罩体,配置裙边密封(橡胶或帆布材质)减少漏风,罩体上设吸风口(风速≥10m/s)。
案例:在矿山破碎工序的皮带输送机投料口,采用三面围挡 + 顶部吸风的密闭罩,捕集效率可达 98% 以上。
动态补偿式吸罩:
针对移动投料场景(如卡车向料仓卸料),设置可升降吸罩或柔性吸尘臂,随投料位置变化自动调整,确保吸气口与扬尘点距离<0.5m。
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