布袋除尘是基于袋式除尘器核心技术的一种高效除尘工艺，以滤袋为核心过滤载体，通过物理拦截实现气固分离，具有除尘效率高、适配性强、操作便捷等优势，广泛应用于各类工业粉尘治理，是目前主流的除尘工艺之一。
布袋除尘是一种高效的物理除尘工艺，核心依托袋式除尘器设备，以滤袋为过滤核心，通过滤袋对含尘气体中的粉尘颗粒进行拦截、截留，实现粉尘与气体的分离，最终达到净化空气、粉尘回收的目的。该工艺适配的滤袋材质多样，包括聚酯纤维、玻纤、PPS、PTFE等，可根据粉尘类型、温度、浓度选择适配滤材，过滤精度可达0.3μm以上，除尘效率稳定在99.9%以上。布袋除尘工艺流程简单，主要包括含尘气体进气、滤袋过滤、脉冲清灰、粉尘收集四个环节，可实现自动化连续运行，无需复杂操作；适配常温至200℃不同工况，可处理各类工业粉尘，无论是高浓度还是低浓度粉尘，都能达到理想的除尘效果，广泛应用于多行业工业粉尘治理。
型号规格 | FLZ-800 | FLZ-1600 | FLZ-2400 | FLZ-3200 | FLZ-4800 | |
单元数（个） | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | |
滤袋 ( 条 ) | 336 | 672 | 1008 | 1344 | 2016 | |
滤袋规格（mm） | Φ130×6000 | |||||
滤袋材质 | 涤纶针刺毡 | |||||
过滤面积（m2） | 800 | 1600 | 2400 | 3200 | 4800 | |
过滤风速（m/min） | 1.0 | |||||
处理风量（m3/h） | 48000 | 96000 | 144000 | 192000 | 240000 | |
设备阻力 (Pa) | 800-1500 | |||||
入口浓度（g/m3） | 30-100 | |||||
除尘效率 | >99.5 | |||||
漏风率 | ＜3% | |||||
脉冲阀 | 规格 | 3"淹没式 | ||||
数量 | 24 | 48 | 72 | 96 | 144 | |
喷吹时间 ( 秒 ) | 0.08 | |||||
喷吹压力（MPa） | 0.20-0.25 | |||||
耗气量m3/次·阀门 | 0.2-0.25 | |||||
喷吹间隔（秒） | 5-20 | |||||
螺旋电机功率（KW） | 2.2 | 3.5 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | |
设备重量（吨） | 21 | 36 | 52 | 78 | 118 | |
布袋除尘工艺的核心是滤袋过滤与脉冲清灰的协同作用，工作时，含尘气体经进气管道进入布袋除尘设备（袋式除尘器），通过均流板均匀分配至各个滤袋，气体穿过滤袋时，粉尘颗粒被滤袋表面的滤材纤维拦截，吸附在滤袋表面，实现气固分离；净化后的洁净气体经滤袋内部汇集，由出气管道排出，完成气体净化。
随着粉尘在滤袋表面不断堆积，滤袋的过滤阻力逐渐升高，当阻力达到预设值时，脉冲清灰系统启动，高压压缩空气经喷吹管喷吹滤袋，使滤袋产生高频振动，表面附着的粉尘快速脱落，落入下方灰斗；灰斗内的粉尘经卸灰装置定时排出，完成粉尘收集，滤袋恢复过滤性能，持续开展布袋除尘作业，形成“过滤-清灰-收集”的循环流程。
高效净化：过滤精度≥0.3μm，除尘效率99.9%以上，可拦截各类细微粉尘；
工艺简单：流程清晰，无需复杂化学反应，仅通过物理拦截实现除尘；
适配性强：可处理金属、木屑、化工等各类粉尘，适配不同温度、浓度工况；
自动化程度高：可实现自动过滤、自动清灰、自动卸灰，运维便捷；
粉尘可回收：收集的粉尘可二次利用，减少资源浪费，降低环保压力。
