1.聚酯纤维 :
这是最传统的滤材,适用于中低浓度的粉尘环境,如木材加工和粮食仓储。聚酯纤维滤筒的过滤效率高,初始阻力低,但耐温性较差,最高只能承受135℃的温度
。
2.覆膜聚酯 :
在聚酯基材表面复合PTFE微孔薄膜,实现超细过滤。覆膜滤筒特别适用于高精度过滤需求,如锂电池材料和制药行业。其表面过滤特性使得粉尘堆积在膜表面,清灰时能整体剥离,残余阻力低。
3.纳米纤维 :
通过静电纺丝技术制造,具有超薄功能层,过滤精度高且阻力低。适用于需要长效低阻的场合,如汽车涂装线,可以显著延长更换周期并降低能耗
。
4.防静电纤维 :
适用于处理易燃易爆的金属粉尘,如铝镁加工。防静电滤筒能有效避免静电火花事故,特别适合在有防爆要求的场合使用。
5.耐高温材料 :
如 P84纤维 ,能承受260℃的瞬时高温,适用于燃煤锅炉等高温烟气处理场合。
6.玻璃纤维 :
耐高温且耐化学腐蚀,适用于高温、高腐蚀性环境下的除尘。
7.活性炭 :
具有强吸附能力,不仅能过滤颗粒物,还能吸附有害气体和异味,适用于对空气质量要求较高的场所。
食品医药行业:
强调卫生级认证和可清洗性。制药无菌车间采用孔径分布精确的316L不锈钢烧结滤筒,乳制品加工中则使用支持CIP系统的PTFE折叠滤筒。
汽车制造:
需要多层复合滤筒以实现精密控制。汽车涂装车间的喷房过滤系统采用“初效G4+中效F7+高效H13”三级滤筒组合,确保喷漆雾回收率高。