干式过滤箱也叫箱式空气过滤器，属于干式空气净化预处理设备（干式过滤器），依靠多级干式滤材对气流内粉尘、漆雾、颗粒物、絮状物进行分级拦截净化，全程不使用水体喷淋，无废水产生。箱体为模块化箱式结构，内部可灵活组合初效、中效、漆雾过滤、活性炭等不同滤材单元，配套压差监测接口、检修门，可独立安装，也可串联在废气处理、新风空调、VOC 治理设备前端，保护后端风机、活性炭、催化、转轮等核心装置，降低后端设备负荷，广泛用于工业通风、废气预处理、新风净化系统。
多级分级过滤结构：可按工况配置一级折流板 / 初效棉、二级中效滤材、三级高效滤材或活性炭模块，逐级拦截大颗粒、细粉尘、漆雾，过滤层级按需搭配。
多种箱体材质可选：常规采用碳钢喷塑、Q235 钢板，腐蚀潮湿工况选用 SUS304 不锈钢，焊缝满焊密封，气密性好，不易漏风跑料。
压差可视化监测：预留压差表安装位，通过压差变化直观判断滤材堵塞程度，精准提示更换周期，避免超阻力运行。
滤材模块化抽拉设计：滤材单元为抽屉式结构，检修门开启后可快速抽换，拆装简单，不用整体拆卸箱体。
风阻稳定，适配大风量：合理的流道布局，气流分布均匀，滤材有效过滤面积大，初始阻力低，适配连续稳定运行工况。
干式运行，阻燃可选：采用干式过滤原理，无循环水；可选用阻燃级滤料，适配喷漆、涂装等有安全要求场景。
非标定制能力强：处理风量、进出口法兰、外形尺寸、过滤级数、进出风方向均可根据现场管道、机房空间定制。
无二次水污染：干式工艺，不用循环水池，不存在废水排放、水垢、淤泥清理问题，配套简单，适合缺水、不允许废水排放的厂区。
保护后端设备，延长整套系统寿命：提前截留漆雾、粉尘，防止颗粒物附着风机叶轮、吸附材料、催化载体，减少后端堵塞、磨损、失效，降低整套设备维保成本。
运行能耗低：同等净化条件下风阻可控，风机功耗更低，长期运行省电。
维护便捷：只定期更换内置滤材，无水泵、水箱、加药等附属部件，故障点少，运维门槛低。
安装灵活：卧式、立式均可布置，可对接风管、风柜、喷漆房排风，占地紧凑，新旧项目改造适配性好。
适用工况广：既能用于新风进气除尘，也可用于喷漆、打磨、搅拌等含颗粒废气预处理，一机多用。
停机、断电，等待箱内气流静止；
松开检修门锁扣，打开检修门；
依次抽出滤材框架，取出旧滤料；
清理框架内部散落粉尘、漆渣；
按气流方向装入新滤材，滤材平整无空隙；
依次推回滤架，关闭检修门，锁紧；
重启风机，记录新滤材初始压差。
风量选型：按系统设计风量匹配箱体规格，控制箱体断面风速在合理区间；风速过高会降低过滤效率、快速增加阻力，风速偏低会增大箱体体积。
过滤等级选择
新风进风、低粉尘除尘：初效 G3/G4 级，拦截 5μm 以上粗粉尘；
喷漆房、漆雾预处理：初效 + 漆雾棉组合，优先高容尘漆雾滤材；
粉尘浓度偏高、后端接活性炭 / 转轮：初效 + 中效 F5-F9 二级过滤；
洁净排风、精细除尘需求：可增加高效 V 型箱式过滤器。
箱体材质选型
普通常温干燥废气：碳钢喷塑，性价比高；
潮湿、弱腐蚀气体、水性漆工况：SUS304 不锈钢；
阻力与更换：选型预留阻力余量；配套压差计，达到终阻力时更换滤材，不要超压运行；
特殊工况备注：高温工况选用耐高温滤料；含异味需求可叠加活性炭箱模块；高粘度漆雾优先高容漆迷宫式滤材。
涂装喷漆行业：干式喷漆房排风、喷漆流水线废气预处理，捕捉过喷漆雾，保护后端 VOC 治理设备，适合湿式喷房改造干式系统项目；
新风与空调通风系统：厂房、车间、洁净车间新风进风口前置过滤，阻挡室外扬尘、柳絮，保护空调机组、风管；
VOC 废气治理前端预处理：活性炭吸附箱、沸石转轮、催化燃烧设备前置除尘除雾，防止粉尘堵塞吸附材料；
加工打磨、粉体生产：打磨粉尘、搅拌投料、包装工序含尘废气粗过滤；
医药、食品、实验室排风：工艺排风颗粒物拦截，改善排风洁净度；
家具、五金、塑胶喷涂、复合材料加工：喷涂、打磨工序废气净化预处理；
风机、离心设备进风保护：风机入口防护过滤，减少叶轮积尘磨损。
