管道干式过滤装置也叫箱式空气过滤器，属于干式空气净化预处理设备（干式过滤器），依靠多级干式滤材对气流内粉尘、漆雾、颗粒物、絮状物进行分级拦截净化，全程不使用水体喷淋，无废水产生。箱体为模块化箱式结构，内部可灵活组合初效、中效、漆雾过滤、活性炭等不同滤材单元，配套压差监测接口、检修门，可独立安装，也可串联在废气处理、新风空调、VOC 治理设备前端，保护后端风机、活性炭、催化、转轮等核心装置，降低后端设备负荷，广泛用于工业通风、废气预处理、新风净化系统。
多级分级过滤结构：可按工况配置一级折流板 / 初效棉、二级中效滤材、三级高效滤材或活性炭模块，逐级拦截大颗粒、细粉尘、漆雾，过滤层级按需搭配。
多种箱体材质可选：常规采用碳钢喷塑、Q235 钢板，腐蚀潮湿工况选用 SUS304 不锈钢，焊缝满焊密封，气密性好，不易漏风跑料。
压差可视化监测：预留压差表安装位，通过压差变化直观判断滤材堵塞程度，精准提示更换周期，避免超阻力运行。
滤材模块化抽拉设计：滤材单元为抽屉式结构，检修门开启后可快速抽换，拆装简单，不用整体拆卸箱体。
风阻稳定，适配大风量：合理的流道布局，气流分布均匀，滤材有效过滤面积大，初始阻力低，适配连续稳定运行工况。
干式运行，阻燃可选：采用干式过滤原理，无循环水；可选用阻燃级滤料，适配喷漆、涂装等有安全要求场景。
非标定制能力强：处理风量、进出口法兰、外形尺寸、过滤级数、进出风方向均可根据现场管道、机房空间定制。
无二次水污染：干式工艺，不用循环水池，不存在废水排放、水垢、淤泥清理问题，配套简单，适合缺水、不允许废水排放的厂区。
保护后端设备，延长整套系统寿命：提前截留漆雾、粉尘，防止颗粒物附着风机叶轮、吸附材料、催化载体，减少后端堵塞、磨损、失效，降低整套设备维保成本。
运行能耗低：同等净化条件下风阻可控，风机功耗更低，长期运行省电。
维护便捷：只定期更换内置滤材，无水泵、水箱、加药等附属部件，故障点少，运维门槛低。
安装灵活：卧式、立式均可布置，可对接风管、风柜、喷漆房排风，占地紧凑，新旧项目改造适配性好。
适用工况广：既能用于新风进气除尘，也可用于喷漆、打磨、搅拌等含颗粒废气预处理，一机多用。
选型核心参数：处理风量、介质类型（粉尘 / 漆雾）、入口颗粒物浓度、气体温度、湿度、腐蚀性、后端配套设备。
新风进气、低浓度粉尘：G3/G4 初效过滤配置；
喷漆、漆雾废气预处理：初效 + 专用漆雾滤材组合；
后端配套活性炭、沸石转轮、催化燃烧：初效 + F5~F9 中效两级过滤；
潮湿、弱腐蚀工况：选用 304 不锈钢箱体；常规干燥工况选用碳钢喷塑箱体；
高温工况配套耐高温滤料；有异味吸附需求可加装活性炭过滤段。
涂装喷漆生产线、干式喷漆房废气预处理；厂房新风空调前置过滤；VOC 治理设备前端预处理；打磨、投料、包装粉体除尘预处理；五金、家具、塑胶喷涂工序；风机进风防护；实验室、食品医药车间排风颗粒物过滤。
