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粉煤灰除尘装置 滤筒除尘器 风量可选

粉煤灰除尘装置 滤筒除尘器 风量可选

产品概述

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增...

环保节能 运行平稳

处理风量大 强力除尘

除尘效率达99.9%以上,完全符合各地区排放标准

维护更换操作简单方便

按需定制 品质保障

一次性解决除尘问题

十余年行业经验 一站式服务

诚信大厂家 售后有保障

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针对粉煤灰粉尘特性设计的滤筒除尘器需重点解决防爆、防板结及高效过滤等核心问题,其关键特性与选型要点如下:

一、核心设计特性

  1. 三重防爆保障

    • 防静电滤筒‌:采用导电纤维或覆金属膜层,消除粉尘摩擦静电积累风险,避免点火源形成

    • 泄爆装置‌:箱体集成无焰泄爆片(Ex d IIC级认证),爆炸压力超限时定向释放能量

    • 无火花风机‌:叶轮采用铜合金材质,防止机械摩擦引发爆燃

  2. 抗板结清灰系统

    • 高压脉冲反吹‌:0.4-0.6MPa压缩空气定向喷吹滤筒褶皱,剥离粘附性强的粉煤灰

    • 覆膜滤筒‌:PTFE覆膜表面光滑,减少粉煤灰吸附,降低清灰能耗

  3. 高精度过滤

    • 对0.3μm以上粉煤灰颗粒过滤效率≥99.9%,出口排放浓度≤10mg/m³,满足超低排放标准

    • 不锈钢箱体+喷塑处理,抵抗粉煤灰中碱性物质的腐蚀


    二、典型配置方案

    • 储库卸料点除尘‌:
      前置旋风分离器预除尘(处理初始浓度30g/m³)+ 防爆滤筒除尘单元

    • 包装线集成方案‌:
      移动式滤筒除尘器 + 万向吸尘臂,实时捕获灌装逸散粉尘。

    • 智能控制系统‌:
      压差传感器联动清灰(阻力≥800Pa触发),减少人工干预。

    维护要点‌:滤筒每2年更换,灰斗增设振动器防架桥13。设备供应商需提供ATEX防爆认证及工况适配报告。


常规滤筒除尘器的特点如下:

滤筒式除尘器

①由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;②滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;

③同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;

④滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。

脉冲滤筒除尘器的特点如下:

1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;

3、 滤筒高度小,安装维修工作量小;

4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;

5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;

6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;

滤筒除尘器-8


移动式滤筒式除尘器

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