工业厂房除砂尘通风装置是一种高效的自洁式沙尘过滤机组，专为多尘环境及对空气质量要求严格的工业领域设计。它通过自动化反吹技术实现滤芯自清洁，确保设备长期稳定运行。
与传统粘油金属网式、填充纤维式、浸油式及布袋式过滤器相比，自洁式沙尘过滤机组具有显著优势，广泛应用于钢铁、化工、电力、制氧、燃气轮机等多种工业场景。
该设备通常采用模块化设计，可根据处理风量需求选择单层或双层系列，过滤空气量范围从20-10000Nm³/min不等，满足不同规模的应用需求
1. 多级梯度过滤系统
机组采用初效、中效、高效三级过滤网，结合V+T型模块化滤芯，通过物理拦截与惯性切割技术实现高效除尘
初效过滤层：拦截粒径＞10μm的大颗粒沙尘，降低后续滤网负荷。
中效过滤层：过滤5-10μm的中等颗粒，利用重力降尘原理减少气流阻力。
高效过滤层：采用覆膜聚酯纤维或玻璃纤维滤材，对2.5μm以上颗粒物拦截效率达95%以上，部分型号可达99.9%。
2. 智能自清洁机制
设备内置压差传感器与脉冲反吹系统，当滤网压差达到预设阈值时，自动触发清洁程序：
脉冲反吹：高压气流从滤芯内部向外喷射，剥离附着粉尘。
排沙风机：将剥离的沙尘通过独立风道排出室外，或收集至集尘箱（可选配满尘报警功能）。
微正压维持：持续送入洁净空气，使机房内部气压高于外部环境，阻止未过滤空气渗入。
3. 模块化与适应性设计
紧凑结构：相同体积下滤片数量较传统设备增加30%，通风效率提升25%。
纯机械结构：免更换滤网设计，仅需定期清理集尘箱，年维护时间减少200小时以上。
环境适应性：可在-30℃至60℃极端温度、96%以上高湿度环境中稳定运行。
自洁式沙尘过滤机组功能段组成：箱体、进风口防雨罩及防鸟网、电动风阀、自主过滤除沙模块、排沙风机及电机、送风机及电机、出风口、电控箱等。
一、箱体：机组外壳采用镀锌钢材质，表面防腐喷涂，偏寒地区可增设30~50mm厚保温材料。机组结构采用满足机组结构强度的焊接框架结构：机组在最大静压下，面板和框架应能承受持久的扭曲但不能产生永久变形，且有足够强度，满足检修安装要求。检修门采用不锈钢锁扣固定，便于拆卸和安装，同时通过耐高温橡胶密封，保证较好的密封性。整体美观牢固。
二、防雨罩及防鸟网采用镀锌钢材质，表面防腐喷涂，可根据用户要求增设电动百叶风阀，有效防止雨水、飞鸟进入机组。
三、自主过滤除沙模块：采用高强度耐腐蚀的楔形叶片设计结构，具有优异的防腐抗磨能力。设备无需人工维护，滤芯免更换。模块化组装，可根据不同的风量进行排列组合：日常无需人工维护，恒定压差，无需压差表，具备自洁功能。一次安装，无需更换，可长期稳定工作。除尘、排沙系统自动运行，可在强沙尘天气下免维护运行。
四、送风机及电机：采用高效离心送风机，风机后置，采用碳钢防腐材质。风机和电机安装减振台架上，下设减震器与箱体相连。在主风机段设置检修门，其门材质和颜色同外壁板，活页安装便于拆卸。
五、排沙风机及电机：采用高效离心风机，安装在箱体下部，壳体及叶轮采用碳钢防腐材质。依据不同的进风量要求配置相应的排沙风机，可将过滤的沙尘自动排出。
六、电控箱：材质有碳钢喷塑、铸铝铸钢、不锈钢等多种材质可选，具备电动机过载、过热、短路、缺相保护、带相序保护器，启动、停止及指示功能，显示机组运行状态、故障报警等，可提供运行状态信号：可提供有毒、有害气体探测器报警接点，报警时关闭机组：可提供消防连锁接口。
一、高效率：能有效去除各类沙尘粉尘污染，根据EN779：2012《一般通风用空气微粒过滤器过滤性能的测定》，设备除沙效率优于G4，按照标准采用ASHRAE52.1规定的人工试验尘，平均计重效率不低于93%。根据GB/T14295-2008标准，按照计数法测试，设备除沙效率不低于中效过滤器Z1，满足0.5um沙尘去除效率≥60%（依据GB/T14295-2019标准Z3等级），满足5μm沙尘去除效率>95%。
二、低风阻：采用紧凑的结构设计，比起同类产品，相同尺寸的DICS自动沙尘过滤机组可以容纳更多的滤片，从而实现更高效的通风性能。
三、模块化设计：模块化的除沙结构形式，为客户提供多样化的组合选择。四、寿命长：纯机械结构，免维护，无需更换过滤模块。五、自排沙：对于室内安装的机组，可采用风管与排沙口连接，引至室外合理地点排沙：对于室外机组，可按需连接排沙风管引至合理地点。
1. 电力行业
调相机房防护：在新疆、甘肃等沙尘暴频发地区，机组可将进气含尘量从200mg/m³降至5mg/m³以下，避免精密部件磨损，保障电网无功支撑能力。
燃气轮机/空压机进气预处理：延长设备使用寿命，降低故障率。
2. 新能源领域
风电/光伏电站控制室：维持室内洁净度，保护电子设备免受沙尘侵蚀。
储能电站通风系统：防止电池组因粉尘堆积导致热失控。
3. 工业制造
钢铁厂高炉引风机：过滤炼铁过程中产生的氧化铁粉尘，减少风机叶轮磨损。
化纤纺织厂空调系统：控制车间内悬浮纤维浓度，提升产品质量。
4. 特殊环境应用
沙漠地区数据中心：维持服务器运行环境洁净度，降低散热系统负荷。
极地科考站通风：在-50℃低温环境下稳定运行，保障人员健康。
