智滤先锋 SFA系列是一款专为应对高粉尘、多沙尘等恶劣进气环境而设计的新一代智能自清洁式空气过滤机组。本设备采用模块化、智能化设计，集高效过滤、智能侦测、脉冲自洁、节能降耗于一体，旨在为燃气轮机、大型空压机、内燃机、数据中心空调等关键设备提供持续、稳定、洁净的进气保护，是保障动力设备高效运行、降低维护成本、延长使用寿命的核心前端预处理装备。
智慧大脑：内置PLC智能控制系统，实时监测进出口压差，自动选择最佳清灰模式（压差触发/定时/手动），实现无人值守。
高效过滤：采用表面覆膜高效滤筒，对粒径≥2μm的粉尘颗粒过滤效率>99.5%（可根据要求定制更高等级），初始压降低。
强劲自洁：独创文丘里增效型脉冲反吹系统，利用瞬间高压逆向气流，彻底剥离滤材表面尘饼，清灰效果显著，滤芯寿命延长30%以上。
全天候设计：箱体采用优质镀铝锌钢板或不锈钢，户外型设计，防雨、防锈、抗腐蚀，适应从沙漠到沿海的各种恶劣气候。
恒稳风量：通过持续有效的自清洁，始终将系统压差维持在设定低位，确保持续稳定的额定空气流量，避免因滤芯堵塞导致设备“喘振”或功率下降。
核心保护：有效防止沙尘进入后端昂贵主机，减少磨损、结垢和腐蚀，是动力设备名副其实的“守护铠甲”。
能耗极低：仅在瞬间喷吹时消耗少量压缩空气，平均能耗远低于传统风机反吹或长期高阻运行带来的能耗损失。
维护简便：模块化滤筒设计，无需工具即可实现单人快速更换。集灰斗配备大容量储灰装置或自动排灰阀，减少人工清理频率。
总成本最优：大幅延长滤芯更换周期（通常可达12-24个月），减少停机时间，综合运行与维护成本（OPEX）显著降低。
过滤阶段：含尘空气经由防鸟网/百叶后，均匀通过滤筒外表面。粉尘被截留在滤材表面，洁净空气穿过滤筒进入净气室，汇流后输送至主机。
监测阶段：压差传感器持续监测滤筒前后压力差。当压差升至预设值（可调，如800Pa），或到达预设时间，信号传至控制柜。
自洁阶段：PLC启动清灰程序。特定脉冲阀瞬间开启，压缩空气（0.4-0.6MPa）经喷吹管，由文丘里管诱导数倍于其的净气，形成强力反吹气流，使滤筒急剧膨胀、抖动，粉尘层被彻底剥离。
排灰阶段：剥离的粉尘在重力作用下落入底部集灰斗，可定期手动或通过自动排灰装置（如星型卸灰阀）排出。清灰过程仅针对单个或少数滤筒顺序进行，不影响机组整体连续运行。
| 项目 | 参数/描述 |
|---|---|
| 型号示例 | SFA-1000 |
| 额定处理风量 | 1000 m³/min（可根据需求设计） |
| 过滤效率 | ≥99.5% @ 2μm (EN779:2012 G4/F9 或可定制) |
| 初始压降 | ≤150 Pa |
| 设计最终压降 | ≤750 Pa (自洁启动值可调) |
| 滤筒数量 | 24支 (标准配置) |
| 滤材类型 | 纳米覆膜聚酯纤维/防静电滤料（可选） |
| 自洁方式 | 高压脉冲喷吹，文丘里增效 |
| 控制方式 | PLC智能控制，彩色触摸屏，压差/定时控制 |
| 电源 | 380V/50Hz (或按客户要求) |
| 耗气量 | 约0.3-0.5 Nm³/脉冲 (0.5MPa气源压力) |
| 接口尺寸 | 进气/出气法兰按客户要求定制 |
| 防护等级 | 箱体IP54，控制柜IP65 |
| 适用环境温度 | -30℃ ~ +50℃ |
电力行业：燃气轮机、燃气内燃机发电机组进气过滤。
工业制造：大型空气压缩机站房、喷涂车间、粉体物料处理中心新风过滤。
油气化工：天然气压缩机站、炼化厂工艺用风进气处理。
数据中心：精密空调室外新风预处理，防治沙尘柳絮。
矿业冶金：矿井通风、冶金炉鼓风机进气保护。
交通运输：隧道通风系统、舰船柴油机进气过滤。
