袋式除尘器是一种采用高压脉冲喷吹清灰技术的高效过滤式除尘设备，属于干式除尘装置。该设备通过内置的纤维滤袋对含尘气体进行过滤分离，可有效捕集0.1-20μm的工业粉尘，除尘效率高达99.9%以上。作为现代工业除尘系统的核心设备，其广泛应用于水泥、冶金、化工、电力、机械制造、食品加工等行业的粉尘治理和物料回收。
过滤阶段：
含尘气体由进风口进入除尘器后，首先经过气流均布装置，使气体均匀分布到各个过滤室。在负压作用下，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体进入净气室，最终通过出风口排出。
清灰阶段：
当滤袋表面粉尘积累到一定厚度时（通常通过压差控制或定时控制触发），清灰系统启动。电磁脉冲阀瞬间开启，压缩空气（0.4-0.6MPa）通过喷吹管上的喷嘴高速喷入滤袋内部，使滤袋产生剧烈膨胀和振动，从而将附着在滤袋外表面的粉尘剥离，落入灰斗。
粉尘收集：
剥离的粉尘在重力作用下落入灰斗，通过排灰装置（星型卸料器、螺旋输送机等）定期排出。对于特殊性质的粉尘，可配置加湿、打包等后续处理装置。
高效除尘：采用优质滤料（如涤纶、覆膜滤料等），对0.1μm以上粉尘的捕集效率可达99.9%以上，排放浓度低于国家环保标准。
分室脉冲清灰：通过分室设计和脉冲喷吹技术，清灰彻底且能耗低，延长滤袋使用寿命。
结构合理：模块化设计，便于运输、安装和维护；可根据工况需求灵活调整过滤面积和室数。
自动化控制：配备PLC控制系统，实时监控压差、温度等参数，支持定时或定压差自动清灰，操作简便。
适应性强：可处理高温、高湿、高浓度粉尘气体，特殊工况可选用防静电、耐腐蚀滤料。
节能环保：运行阻力低，能耗小，符合绿色生产要求。
建材行业：水泥厂、陶瓷厂、玻璃生产线
冶金行业：钢铁冶炼、焦化、烧结粉尘治理
电力行业：燃煤锅炉烟气净化
化工行业：化肥、塑料、制药生产中的粉尘回收
其他：粮食加工、机械制造等工业除尘
