气箱袋式除尘器（又称袋式除尘器）是一种高效干式除尘设备，广泛应用于水泥、冶金、化工、电力、建材等行业，用于捕集细小粉尘、净化含尘气体。其采用分室设计，结合脉冲喷吹清灰技术，具有处理风量大、除尘效率高、运行稳定等特点，是工业粉尘治理的关键设备之一。
| PPC系列气箱式脉冲袋式除尘器 | ||||||||
| 处理风量（m³/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
| 设备型号 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
| 过滤面积(㎡） | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
| 过滤风速（m/min) | 1-1.2 | |||||||
| 入口温度 | 布袋除尘器＜ 120℃ | |||||||
| 滤袋规格 | Φ130×2450 | |||||||
| 滤袋材质 | 拒水防油针刺毡 | |||||||
| 滤袋及骨架数量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
| 骨架规格 | Φ125×2430 | |||||||
| 脉冲阀规格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
| 脉冲阀数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| 提升阀气缸规格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
| 提升阀气缸数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| 设备阻力 | 1500Pa | |||||||
| 入口浓度 | 100g/m³ | |||||||
| 出口浓度 |
30mg/m³ | |||||||
过滤阶段：
含尘气体由进风口进入除尘器后，首先经过气流均布装置，使气体均匀分布到各个过滤室。在负压作用下，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体进入净气室，最终通过出风口排出。
清灰阶段：
当滤袋表面粉尘积累到一定厚度时（通常通过压差控制或定时控制触发），清灰系统启动。电磁脉冲阀瞬间开启，压缩空气（0.4-0.6MPa）通过喷吹管上的喷嘴高速喷入滤袋内部，使滤袋产生剧烈膨胀和振动，从而将附着在滤袋外表面的粉尘剥离，落入灰斗。
粉尘收集：
剥离的粉尘在重力作用下落入灰斗，通过排灰装置（星型卸料器、螺旋输送机等）定期排出。对于特殊性质的粉尘，可配置加湿、打包等后续处理装置。
高效除尘：采用优质滤料（如涤纶、覆膜滤料等），对0.1μm以上粉尘的捕集效率可达99.9%以上，排放浓度低于国家环保标准。
分室脉冲清灰：通过分室设计和脉冲喷吹技术，清灰彻底且能耗低，延长滤袋使用寿命。
结构合理：模块化设计，便于运输、安装和维护；可根据工况需求灵活调整过滤面积和室数。
自动化控制：配备PLC控制系统，实时监控压差、温度等参数，支持定时或定压差自动清灰，操作简便。
适应性强：可处理高温、高湿、高浓度粉尘气体，特殊工况可选用防静电、耐腐蚀滤料。
节能环保：运行阻力低，能耗小，符合绿色生产要求。
广泛应用于：木工制造、机械加工（焊接、打磨、抛光等烟尘处理）、喷涂车间、冶金行业、铸造行业、化工行业、食品加工、造纸行业等的粉尘处理。
