单机袋式除尘器是一种高效、紧凑的袋式除尘器，专为处理小风量粉尘而设计，广泛应用于机械、化工、建材、冶金等行业的局部粉尘过滤。该设备采用优质涤纶针刺毡或覆膜滤袋作为过滤介质，具有除尘效率高（可达99.5%以上）、结构简单、操作维护方便等特点。
其工作原理为含尘气体由进风口进入除尘器，经滤袋外表面过滤后，洁净气体通过风机排出，而粉尘则被阻留在滤袋表面，通过定时或定压差清灰装置（如机械振打或脉冲喷吹）自动清除，确保设备持续稳定运行。单机设计无需复杂安装，可直接与产尘设备配套使用，节省空间与能耗。
适用于颗粒细小、干燥的非纤维性粉尘处理，是车间环境改善和环保达标的理想选择。
过滤过程：含尘气体由进风口进入除尘器，经过导流板均匀分布到各除尘室。粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体透过滤袋进入净气室，最终经排风口排出。
清灰过程：随着滤袋表面粉尘的积累，除尘器阻力上升。当达到设定压差或时间周期时，控制系统启动脉冲清灰装置。压缩空气通过喷吹管瞬间喷入滤袋内部，使滤袋膨胀振动，附着粉尘脱落至灰斗，实现高效清灰。
分室轮流清灰：采用分室结构，清灰时仅关闭单个室的进出口阀，其他室继续工作，确保除尘器连续运行，不影响系统正常生产。
高效除尘：采用优质滤料（如涤纶、覆膜滤料等），对0.1μm以上粉尘的捕集效率可达99.9%以上，排放浓度低于国家环保标准。
分室脉冲清灰：通过分室设计和脉冲喷吹技术，清灰彻底且能耗低，延长滤袋使用寿命。
结构合理：模块化设计，便于运输、安装和维护；可根据工况需求灵活调整过滤面积和室数。
自动化控制：配备PLC控制系统，实时监控压差、温度等参数，支持定时或定压差自动清灰，操作简便。
适应性强：可处理高温、高湿、高浓度粉尘气体，特殊工况可选用防静电、耐腐蚀滤料。
节能环保：运行阻力低，能耗小，符合绿色生产要求。
机械加工：焊接烟尘、金属磨削粉尘。
化工制药：粉末投料、混合、包装粉尘。
木工家具：木材切割、砂光产生的木屑。
建材行业：水泥、陶瓷、石材加工粉尘。
食品加工：面粉、淀粉、饲料等轻质粉尘。
