主页 > 产品中心 > 袋式除尘器 >

袋式除尘器在破碎工况中的应用

袋式除尘器在破碎工况中的应用

产品概述

袋式除尘器是破碎工况中常用的除尘设备,具有除尘效率高、适应性强等优点,可有效控制破碎过程中产生的粉尘污染,改善工作环境并满足环保要求。以下从应用场景、工作原理、优势、关键设计要点及维护管理等方面展开介...

环保节能 运行平稳

处理风量大 强力除尘

除尘效率达99.9%以上,完全符合各地区排放标准

维护更换操作简单方便

按需定制 品质保障

一次性解决除尘问题

十余年行业经验 一站式服务

诚信大厂家 售后有保障

免费获取报价 联系我们

袋式除尘器是破碎工况中常用的除尘设备,具有除尘效率高、适应性强等优点,可有效控制破碎过程中产生的粉尘污染,改善工作环境并满足环保要求。以下从应用场景、工作原理、优势、关键设计要点及维护管理等方面展开介绍:

一、应用场景

破碎工况常见于矿山、冶金、建材(如水泥、陶瓷)、化工、电力等行业,具体场景包括:


  • 矿石破碎:矿山开采后的矿石粗碎、中碎、细碎环节(如颚式破碎机、圆锥破碎机等)。

  • 煤炭破碎:火力发电厂、钢铁厂的煤炭破碎车间。

  • 建材破碎:水泥生产中的石灰石破碎、陶瓷原料破碎等。

  • 废料回收破碎:废旧金属、塑料等再生资源的破碎处理。

二、工作原理

袋式除尘器主要通过滤袋过滤实现除尘,具体流程如下:


  1. 粉尘捕集:破碎设备产生的含尘气流通过吸尘罩、风管进入除尘器箱体。

  2. 过滤过程:气流通过滤袋时,粉尘被截留在滤袋表面,清洁气体透过滤袋孔隙排出。

  3. 清灰再生:滤袋表面粉尘积累到一定程度后,通过脉冲喷吹、机械振动等方式清灰,使滤袋恢复过滤性能,收集的粉尘通过卸灰装置排出。

三、核心优势

  1. 除尘效率高

    • 对粒径≥0.1μm 的粉尘除尘效率可达 99% 以上,满足严苛的环保排放标准(如颗粒物排放浓度≤10mg/m³)。

  2. 适应性强

    • 可处理不同湿度、温度(需选用对应滤料,如常温涤纶、高温玻纤或 PTFE 滤料)和粉尘浓度的工况。

  3. 操作简单

    • 自动化程度高,清灰、卸灰过程可自动控制,减少人工干预。

  4. 维护成本低

    • 滤袋寿命较长(通常 1~3 年,取决于工况),更换方便,且清灰能耗低。

  5. 资源化利用

    • 收集的粉尘可回收再利用,如矿石破碎粉尘可返回生产线,降低原料浪费。

四、关键设计要点

1. 滤料选择

  • 常温工况(≤120℃):选用涤纶针刺毡滤袋,成本低、耐磨性好。

  • 中高温工况(120~260℃):采用芳纶(如 Nomex)或 P84 滤料,耐高温、抗化学腐蚀。

  • 高湿度 / 腐蚀性工况:选择 PTFE(聚四氟乙烯)滤料,具有防水、防油、耐酸碱特性。

2. 气流分布设计

  • 采用预收尘装置(如旋风筒)或导流板,使含尘气流均匀进入滤袋区域,避免局部流速过高导致滤袋磨损。

3. 清灰方式

  • 脉冲喷吹清灰:通过压缩空气瞬间喷吹滤袋,适用于高粉尘浓度工况,清灰效果好、能耗低。

  • 机械振动清灰:通过机械装置振动滤袋,适合低强度、小规模工况,但可能影响滤袋寿命。

4. 结构强度与密封

  • 箱体需耐受破碎工况的振动和负压,采用耐磨钢板(如锰钢)防止磨损;法兰、检修门等部位需严格密封,避免漏风影响除尘效率。

5. 防爆设计(针对易燃易爆粉尘)

  • 采用防静电滤料、箱体接地、设置泄压装置(如防爆阀),防止粉尘爆炸风险(如面粉、铝粉破碎工况)。


碳素厂编解组大型布袋除尘器

碳素厂编解组大型布袋除尘器

碳素厂编解组大型袋式除尘器的工作原理:编解组大型袋式除尘器是...

获取产品报价

返回产品列表

提供您的工况信息       在线定制你的行业专属解决方案

提交信息 联系我们

我们提供的设备产品