布袋除尘器中的离线清灰款，是专为高浓度、大风量粉尘场景设计的高效除尘设备，采用离线清灰技术与优质滤袋组合，实现清灰与过滤互不干扰，兼顾除尘效率与设备稳定性，适配各类工业大规模粉尘治理场景，助力企业实现粉尘高效净化与达标排放。
离线清灰布袋除尘器由滤袋组件、离线清灰系统、碳钢防腐壳体、分室结构、灰斗、进排风装置及控制系统组成，核心滤袋选用高强度针刺毡或覆膜滤袋，过滤精度可达0.1μm，除尘效率稳定在99.9%以上，可高效拦截各类工业高浓度粉尘。设备采用分室结构设计，将滤袋分为多个独立过滤室，清灰时可逐室关闭进气阀，实现离线清灰，不影响整体设备的过滤运行；壳体采用碳钢防腐处理，密封性能优良，杜绝粉尘泄漏，适配常温至130℃工况，清灰系统可实现自动定时或压差触发清灰，清灰彻底无残留，滤袋拆卸更换便捷，运维成本可控，可满足工业大规模粉尘治理的严苛需求。
型号规格 | FLZ-800 | FLZ-1600 | FLZ-2400 | FLZ-3200 | FLZ-4800 | |
单元数（个） | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | |
滤袋 ( 条 ) | 336 | 672 | 1008 | 1344 | 2016 | |
滤袋规格（mm） | Φ130×6000 | |||||
滤袋材质 | 涤纶针刺毡 | |||||
过滤面积（m2） | 800 | 1600 | 2400 | 3200 | 4800 | |
过滤风速（m/min） | 1.0 | |||||
处理风量（m3/h） | 48000 | 96000 | 144000 | 192000 | 240000 | |
设备阻力 (Pa) | 800-1500 | |||||
入口浓度（g/m3） | 30-100 | |||||
除尘效率 | >99.5 | |||||
漏风率 | ＜3% | |||||
脉冲阀 | 规格 | 3"淹没式 | ||||
数量 | 24 | 48 | 72 | 96 | 144 | |
喷吹时间 ( 秒 ) | 0.08 | |||||
喷吹压力（MPa） | 0.20-0.25 | |||||
耗气量m3/次·阀门 | 0.2-0.25 | |||||
喷吹间隔（秒） | 5-20 | |||||
螺旋电机功率（KW） | 2.2 | 3.5 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | |
设备重量（吨） | 21 | 36 | 52 | 78 | 118 | |
离线清灰布袋除尘器遵循“分室过滤-离线清灰-卸灰”的闭环工作流程，含尘气体经进风口进入除尘器壳体，经均流装置均匀分布后，进入各独立过滤室，缓慢穿过滤袋表面，滤袋凭借致密的纤维结构，将粉尘颗粒拦截在滤袋外侧，净化后的洁净气体透过滤袋内部，经出风口排出，完成粉尘与气体的分离。
当某一过滤室滤袋表面粉尘堆积导致阻力达到预设值时，控制系统自动关闭该过滤室的进气阀，使其与含尘气体隔离，进入离线状态；随后启动该室的清灰系统，利用高压压缩空气喷吹滤袋，使滤袋振动，将表面附着的粉尘抖落至下方灰斗；清灰完成后，重新打开进气阀，该过滤室恢复过滤工作，其他过滤室正常运行，实现清灰与过滤互不干扰，保障设备连续稳定运行；灰斗内粉尘堆积至预设量后，自动或人工控制卸灰阀，将粉尘排出收集，实现粉尘资源二次利用。
除尘高效：分室离线清灰，清灰彻底无残留，除尘效率可达99.9%以上，可拦截细微粉尘，确保排放达标；
连续运行：清灰与过滤互不干扰，无需停机清灰，保障设备24小时连续运行，提升生产效率；
适配性强：分室结构设计，可适配高浓度、大风量粉尘工况，可处理各类工业粉尘；
耐用稳定：碳钢防腐壳体+优质滤袋，耐磨损、耐腐蚀，适配工业长期连续运行，故障率低；
运维便捷：自动离线清灰，滤袋拆卸更换简单，无需专业运维技能，减少运维工作量。
