自洁式空气过滤器有哪些特点

自洁式空气过滤器，当空气被空压机吸入时，空气中的灰尘就聚集在过滤筒上，滤网被堵，阻力加大，测压传感器探测到阻力太高，空压机无法吸入需要用量，由差压变送器将阻力信号传给脉冲控制仪的控制系统，系统发出指令隔膜电磁阀瞬间释放压缩空气，经喷嘴整流后，自滤筒内部反吹滤筒，分多组间隔进行连续自动反吹，达到自洁目的。

自洁式空气过滤器的优点：

(1)滤筒的过滤效率高，占地面积小，阻力低，使用寿命长，且能抗水雾。

(2)自动反吹清扫灰尘，达到自洁。可以保证空压机连续两年以上不间断运行。

(3)设备检修方面，费用低，更换方便，且可以不停机更换。

(4)反吹气是加工空气不带油，没有危机空分装置安全问题。

自洁式空气过滤器设计特点：

(1)特殊的顶部净气室采用梯形设计，通过模拟计算设计成---定的倾斜角度可以使底部滤芯群均匀送气，有效避免滤筒气流量分配不均，以此获得最大的空气流通量。减小了空气通过滤筒时的阻力。同时也起到了防止顶部积留雨水的情况。

(2)采用了文氏管，就是文丘里管的简称，文氏管是把气流由粗变细，以加快气体流速，是气体在文氏管出口的后侧形成-一个“真空”区。自洁反吹时，滤筒内有足够的大的压力和诱导空气量，确保滤芯的除尘效果。

(3)框架钢结构的高强度设计,依据钢结构设计特点，通过应力云分析，确保在大的真空度时，箱体壁面的承压能力及结构的稳定性。

(4)净气室内壁喷涂防锈漆，保证设备净气室的洁净度，防止积留污染。外表面喷防锈漆+锤纹漆，外形美观，抗腐蚀能力强，大大延长了设备安装在室外时的使用寿命。

(5)设备采用二次过滤方式既外框粗过滤网+高精度过滤网，可避免大的杂质(柳絮，树叶等)进入设备底部贴附在滤筒表面造成空气流通堵塞。高精度滤简的高效过滤确保空气进入空压机的洁净度，避免了空压机叶片吸入过多的粉尘引起设备的损坏。

(6)电控系统采用可编程PLC控制，其内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。带有硬件自我故障检测功能，出现故障时候可以及时发出报警信息。

(7)差压控制自洁系统，可以根据差压值变化自动对带灰滤简进行自洁，直到恢复到设定的差压值才停止自洁反吹。滤芯的重复使用大大延长了使用寿命，减少了维护成本。

(8)采用差压控制自洁方式，设备压力损耗始终维持在低的水平值，这样空压机入口背压就维持在-一个比较高的压力，节省气量损耗。

自洁式空气过滤器选型要点：

(1)是否有匀速流道的吸风口,是进风气流互不干扰，不会产生紊流，减少局部阻力损失。

(2)选用合理的滤料滤筒，注意过滤材料是否防油，防水过滤材料，好的材料粉尘的剥离性能好，易于清灰，是过滤自始至终在低阻力下运行。

(3)是否采用合理的清灰方式和方法。使用压缩空气进行脉冲喷吹，用喷吹管将压缩空气直接喷吹每个滤简中，保证滤简阻力不会升高。

(4)由于空分设备大修特点，确定设备维修周期是否合理。

(5)过滤器设计要有足够的余尘量。一般都在空分需要气量的两倍左右。

(6)是否采用合理的自动控制方式。空压机设计时,留给前面空气过滤器及管道压力是一定的，一般在1500 帕以下。这就要求过滤器阻力不能太高，也就给过滤器本身造成了一对矛盾，如果设备阻力损失太低，虽然有利于空压机.出力，但过滤效率差，如果设备阻损大，有利于提高过滤效率，但会影响压缩机出力，因此过滤器的理想状态是保持一个合理的，相对稳定的阻损值，既不影响压缩机出力，又能保住较高的过滤效率。

自洁式空气过滤器的日常操作和维护：

(1)操作人员必须定时定点巡检自洁式过滤器反吹气压力是否正常，各组切换电磁阀是否好用，控制系统程序是否正常，保证空分用空气量。

(2)雨雪或连续大雾天气时，自洁式过滤器阻力偏大，主要是因为大量微小水珠凝聚在过滤简表面，黏附滤筒表面

的灰尘，在滤筒表面形成稀泥状污垢，堵塞滤筒孔隙。所以要增大反吹气的压力，理想的反吹气压力是0.75左右。适当增加脉冲宽度，减小脉冲间隔。使反吹循环周期缩短。更换部分严重受潮或严重变形的滤筒。有条件的可以改变进气方式，既四周露天吸气为机组厂房进气。把自洁过滤器四周.用无纺布或彩条布围起来并另外建立一-个吸气通道从厂房内吸气。由于厂房内温度较高，空气相对干燥。采取这种方法效果会更好。

空压机配套自洁式空气过滤器工作原理：

空压机配套自洁式过滤器吸入含有灰尘的空气之后，将造成设备的磨损，吸入的灰尘会在风机叶片表面上结垢，造成设备中转子的动平衡失衡精度下降，使其工作寿命大大减短，灰尘中的有害化学成分会使设备生锈、腐蚀。因而，空气动力设备必须要配高精度空气过滤器。ZKL 系列自洁式空气过滤器是在国内外同类空气压缩机等进气要求加以改进完善的，目前产品性能完全满足了工业燃机高炉鼓风空气压缩机等进气要求。

空压机配套自洁式空气过滤器工作过程：

过滤过程： 含尘空气经空气压缩机吸气作用，从一级粗过滤箱①吸入，经过高效过滤筒②，由于重力惯性、扩散、接触阻留等综合作用，尘埃被吸附在高效过滤筒上，洁净空气通过密封垫圈③进入文氏管④到净气室⑤汇合到集气口⑥再从净气出口管⑦被空压机吸入。
自洁过程： 含尘空气气经过滤后，尘埃被吸附在高效过滤筒上，由 PLC 按设定时间顺序进行反吹自洁过程， 当阻损值超过 600 帕时，由 PLC 按差压顺序控制反吹自洁过程（反吹时间为 0.1-0.2 秒）。其它高效过滤筒照常工作，尘埃被反吹自洁下来。

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