自洁式空气过滤器自洁的过程

自洁过滤器的结构以及工作原理：

自洁式空气过滤器，当空气被空压机吸入时，空气中的灰尘就聚集在过滤筒上，滤网被堵，阻力加大，测压传感器探测到阻力太高，空压机无法吸入需要用量，由差压变送器将阻力信号传给脉冲控制仪的控制系统，系统发出指令隔膜电磁阀瞬间释放压缩空气，经喷嘴整流后，自滤筒内部反吹滤筒，分多组间隔进行连续自动反吹，达到自洁目的。
自洁式空气过滤器，自洁反吹由计算机编程控制仪根据前后压差超过某一设定值时，发出自洁反吹的模式指令，有定时(程序)自洁模式(可自行设定)或定压差自洁模式(可设定)。当前压.差超过报警值时会自动报警，并由计算机控制调节反吹的脉冲(脉冲式指在短时间内突变，随后又迅速返回初始值的物理量)宽度，间隔进行连续自动反吹。也可进入手动模式进行自洁反吹，直到压差保持在规定的范围内。自洁式过滤的初阻力一般在100Pa左右,正常阻力范围一般设定在400—700Pa之间,报警阻力一般设定在800一1000Pa,终阻力设定在1200一1500Pa ( 可根据空压机及生产需要设定)。过低的设定阻力值会消耗较多的反吹自洁气量，使隔膜电磁阀频繁动作，缩短阀的使用寿命并使滤简使用周期缩短，运行成本大幅增加，而且由于频繁自洁反吹破坏了滤芯层的粉尘膜，导致气体过滤精度、效率的较大下降。

自洁式空气过滤器的优点：

(1)滤筒的过滤效率高，占地面积小，阻力低，使用寿命长，且能抗水雾。

(2)自动反吹清扫灰尘，达到自洁。可以保证空压机连续两年以上不间断运行。

(3)设备检修方面，费用低，更换方便，且可以不停机更换。

(4)反吹气是加工空气不带油，没有危机空分装置安全问题。

自洁式空气过滤器设计特点：

(1)特殊的顶部净气室采用梯形设计，通过模拟计算设计成---定的倾斜角度可以使底部滤芯群均匀送气，有效避免滤筒气流量分配不均，以此获得最大的空气流通量。减小了空气通过滤筒时的阻力。同时也起到了防止顶部积留雨水的情况。

(2)采用了文氏管，就是文丘里管的简称，文氏管是把气流由粗变细，以加快气体流速，是气体在文氏管出口的后侧形成-一个“真空”区。自洁反吹时，滤筒内有足够的大的压力和诱导空气量，确保滤芯的除尘效果。

(3)框架钢结构的高强度设计,依据钢结构设计特点，通过应力云分析，确保在大的真空度时，箱体壁面的承压能力及结构的稳定性。

(4)净气室内壁喷涂防锈漆，保证设备净气室的洁净度，防止积留污染。外表面喷防锈漆+锤纹漆，外形美观，抗腐蚀能力强，大大延长了设备安装在室外时的使用寿命。

(5)设备采用二次过滤方式既外框粗过滤网+高精度过滤网，可避免大的杂质(柳絮，树叶等)进入设备底部贴附在滤筒表面造成空气流通堵塞。高精度滤简的高效过滤确保空气进入空压机的洁净度，避免了空压机叶片吸入过多的粉尘引起设备的损坏。

(6)电控系统采用可编程PLC控制，其内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。带有硬件自我故障检测功能，出现故障时候可以及时发出报警信息。

(7)差压控制自洁系统，可以根据差压值变化自动对带灰滤简进行自洁，直到恢复到设定的差压值才停止自洁反吹。滤芯的重复使用大大延长了使用寿命，减少了维护成本。

(8)采用差压控制自洁方式，设备压力损耗始终维持在低的水平值，这样空压机入口背压就维持在-一个比较高的压力，节省气量损耗。

自洁式空气过滤器选型要点：

(1)是否有匀速流道的吸风口,是进风气流互不干扰，不会产生紊流，减少局部阻力损失。

(2)选用合理的滤料滤筒，注意过滤材料是否防油，防水过滤材料，好的材料粉尘的剥离性能好，易于清灰，是过滤自始至终在低阻力下运行。

(3)是否采用合理的清灰方式和方法。使用压缩空气进行脉冲喷吹，用喷吹管将压缩空气直接喷吹每个滤简中，保证滤简阻力不会升高。

(4)由于空分设备大修特点，确定设备维修周期是否合理。

(5)过滤器设计要有足够的余尘量。一般都在空分需要气量的两倍左右。

(6)是否采用合理的自动控制方式。空压机设计时,留给前面空气过滤器及管道压力是一定的，一般在1500 帕以下。这就要求过滤器阻力不能太高，也就给过滤器本身造成了一对矛盾，如果设备阻力损失太低，虽然有利于空压机.出力，但过滤效率差，如果设备阻损大，有利于提高过滤效率，但会影响压缩机出力，因此过滤器的理想状态是保持一个合理的，相对稳定的阻损值，既不影响压缩机出力，又能保住较高的过滤效率。

自洁式空气过滤器的日常操作和维护：

(1)操作人员必须定时定点巡检自洁式过滤器反吹气压力是否正常，各组切换电磁阀是否好用，控制系统程序是否正常，保证空分用空气量。

(2)雨雪或连续大雾天气时，自洁式过滤器阻力偏大，主要是因为大量微小水珠凝聚在过滤简表面，黏附滤筒表面

的灰尘，在滤筒表面形成稀泥状污垢，堵塞滤筒孔隙。所以要增大反吹气的压力，理想的反吹气压力是0.75左右。适当增加脉冲宽度，减小脉冲间隔。使反吹循环周期缩短。更换部分严重受潮或严重变形的滤筒。有条件的可以改变进气方式，既四周露天吸气为机组厂房进气。把自洁过滤器四周.用无纺布或彩条布围起来并另外建立一-个吸气通道从厂房内吸气。由于厂房内温度较高，空气相对干燥。采取这种方法效果会更好。

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