除尘器的维修与定其维护

除尘器的维修与定期维护的重要性

除尘器在长期运行过程中，由于粉尘的积累、部件的磨损、化学物质的腐蚀等因素，其性能会逐渐下降。定期维护和及时维修对于保证除尘器的正常运行、延长使用寿命、确保除尘效率以及符合环保要求等方面都具有至关重要的意义。例如，如果滤袋或滤筒损坏未及时发现和修复，除尘效率会大幅降低，导致粉尘排放超标，面临环保处罚；同时，也会使粉尘在设备内部堆积，加速其他部件的损坏。

定期维护内容

外观检查

设备整体检查：定期查看除尘器的外壳是否有变形、裂缝或腐蚀的迹象。对于金属外壳，重点检查焊接部位和连接法兰处是否有锈蚀。例如，在一些沿海地区的工厂，由于空气中盐分高，设备外壳容易生锈，需要更频繁地检查。

管道检查：检查进、出风口管道和连接管道是否密封良好，有无泄漏。通过观察管道表面是否有粉尘附着来判断是否存在泄漏点，若发现有粉尘泄漏，需及时紧固连接部位或更换密封材料。

内部部件检查

滤袋 / 滤筒检查：对于袋式除尘器和滤筒除尘器，定期检查滤袋 / 滤筒是关键。查看滤袋 / 滤筒表面是否有破损、孔洞、磨损或堵塞的情况。一般通过观察滤袋 / 滤筒内外表面的颜色和粉尘分布来初步判断，若发现局部颜色异常或有明显的粉尘泄漏痕迹，可能表示滤袋 / 滤筒有损坏。例如，滤袋若被尖锐物体划破，会出现明显的破口，导致除尘效率下降。

清灰系统检查：检查清灰装置，如脉冲阀、振打电机等。脉冲阀的检查包括查看其是否能正常开启和关闭，有无漏气现象。可以通过听脉冲阀的工作声音是否正常来初步判断，若声音异常沉闷或尖锐，可能表示阀门有故障。对于振打电机，检查其振动频率和幅度是否符合要求，电机的连接线是否松动。

风机检查：风机是除尘器的动力源，检查风机的叶轮是否有磨损、腐蚀和积尘。叶轮的磨损会导致风机的风量和风压下降，影响除尘效果。同时，检查风机的轴承是否润滑良好，有无异常发热和振动现象，定期补充或更换润滑脂。

清洁工作

内部清灰：定期清理除尘器内部的积灰，特别是灰斗和过滤室底部的灰尘。积灰过多会增加设备的运行阻力，影响除尘效率，甚至可能导致灰斗堵塞。可以使用专用的吸尘设备或人工清扫的方式进行清理。

外部清洁：清洁设备的外部表面，去除附着的灰尘和污垢，便于观察设备的运行状况，同时也有助于防止灰尘进入设备内部。