滤筒除尘器的应用成功案例

汽车制造行业案例

应用场景：在汽车制造的焊接车间，焊接过程会产生大量的焊接烟尘，主要成分是金属氧化物。同时，在涂装车间，喷漆过程会产生漆雾。

解决方案：采用滤筒除尘器，在焊接工位和喷漆房分别设置吸尘装置。焊接工位上方的吸尘罩收集焊接烟尘，喷漆房的漆雾收集系统将漆雾引入滤筒除尘器。滤筒采用聚酯纤维材质，具有良好的过滤性能和耐化学性。

效果：焊接车间的烟尘浓度从原来的每立方米几十毫克降低到每立方米 5 毫克以下，改善了工人的工作环境，减少了职业病的发生。涂装车间的漆雾去除率达到 99% 以上，不仅减少了漆雾对车间环境的污染，还提高了喷漆质量，降低了涂料的浪费。

电子工业案例

应用场景：电子元件生产过程中的切割、研磨、封装等工序会产生大量的粉尘，包括金属粉尘、塑料粉尘和玻璃纤维粉尘等，这些粉尘粒径小、易飞扬，且对电子产品质量有严格要求。

解决方案：安装防静电滤筒除尘器，在各生产设备的粉尘产生点设置局部吸尘罩，通过管道连接到滤筒除尘器。滤筒材质中添加导电纤维，防止静电积聚，过滤精度达到 0.3 微米。

效果：车间内粉尘排放浓度符合电子工业高标准要求，确保了电子产品的质量和生产环境的安全。同时，由于有效控制了粉尘，减少了因粉尘导电引起的电路短路等安全事故，提高了生产的连续性。

家具制造行业案例

应用场景：在家具制造的木工车间，木材加工过程如锯切、刨光、打磨等会产生大量的木屑和木粉尘。这些木粉尘不仅污染环境，还存在火灾和爆炸的隐患。

解决方案：采用防爆型滤筒除尘器，滤筒采用阻燃材质，并且在除尘器的设计上，加强了通风和防爆措施，如设置泄爆口、采用防爆电机等。吸尘罩安装在木工设备的粉尘产生点。

效果：车间内的木粉尘浓度显著降低，有效避免了粉尘爆炸的风险。同时，改善了工人的作业环境，减少了木粉尘对工人呼吸道的刺激，降低了职业病的发生概率。

食品加工行业案例

应用场景：在面粉加工厂，小麦研磨、筛分、包装等环节会产生大量的面粉粉尘。面粉粉尘是可燃粉尘，并且如果混入产品中会影响产品质量。

解决方案：采用食品级不锈钢材质的滤筒除尘器，这种除尘器符合食品卫生标准。在面粉加工设备的关键部位设置吸尘罩，将含尘气体引入除尘器。滤筒的过滤精度高，能够有效去除面粉粉尘。

效果：车间内的面粉粉尘得到有效控制，保证了面粉产品的质量。同时，减少了粉尘爆炸的隐患，为食品加工提供了一个安全、清洁的生产环境。

制药行业案例

应用场景：制药过程中的原料药粉碎、制剂混合、胶囊填充等工序会产生药物粉尘。这些粉尘不仅可能对工人健康造成危害，还可能影响药品质量和生产环境的洁净度。

解决方案：安装符合 GMP（药品生产质量管理规范）要求的滤筒除尘器，滤筒采用无菌、防静电、耐化学腐蚀的材质。在各生产环节的粉尘产生点设置高效吸尘罩，确保粉尘收集效率。

效果：车间内的粉尘浓度控制在极低水平，满足制药行业的洁净度要求，保证了药品质量和生产的安全性。同时，减少了粉尘对工人健康的潜在危害，提高了员工的工作满意度。