硅粉除尘器的工作原理

机械力除尘

• 重力沉降：当含硅粉的气体进入硅粉除尘器的一个较大空间（如沉降室）时，气体流动速度迅速降低。硅粉颗粒在重力作用下，逐渐向底部沉降。这种原理适用于较大颗粒的硅粉，因为较大颗粒受到的重力相对较大，更容易克服气流的托举力而沉降。例如，在一些初始的预处理环节，如果硅粉颗粒直径大于 50 - 100μm，重力沉降就能够发挥一定的分离作用。

• 惯性除尘：当含尘气体的流向发生急剧改变时，硅粉颗粒由于惯性会继续沿着原来的方向运动，从而与气体分离。在除尘器的内部结构设计中，会设置各种挡板。含硅粉的气流高速撞击到挡板上，气体因为具有较好的流动性而改变方向，硅粉颗粒则由于惯性撞击到挡板表面后落下。这一原理对于粒径在 10 - 50μm 左右的硅粉有较好的去除效果。

过滤除尘

• 袋式过滤：含硅粉的气体通过由纤维织物制成的滤袋。硅粉颗粒会被拦截在滤袋的表面，而气体则可以透过滤袋排出。滤袋的材质选择很关键，一般需要具有耐高温、耐腐蚀、透气性好等特点。例如，采用聚酯纤维材料的滤袋，可以耐受一定的温度范围（如 130 - 150℃），对于粒径在 0.1 - 10μm 的硅粉能够实现较高的过滤效率，通常能达到 99% 以上。随着过滤过程的进行，硅粉会在滤袋表面逐渐堆积形成粉尘层，这个粉尘层在一定程度上还能提高过滤效率。不过，当粉尘层过厚时，会增加气体通过的阻力，需要定期对滤袋进行清灰处理，以保证除尘器的正常运行。清灰方式有多种，如机械振动清灰、脉冲喷吹清灰等。脉冲喷吹清灰是比较常用的一种方式，它通过短促的压缩空气脉冲，使滤袋产生瞬间的膨胀和振动，将表面的硅粉抖落。