滤筒除尘器主要由箱体、滤筒、清灰系统、风机、进出风口、控制系统等部分组成，以下是详细介绍1：
箱体：是滤筒除尘器的主体结构，一般由钢板焊接而成。内部设有分隔板，用于支撑滤筒和引导气流，同时将除尘器分为不同的功能区域，如过滤室和净气室等。
滤筒：作为核心部件，通常由合成纤维、玻璃纤维等材料制成的滤料卷制而成。滤筒外表面光滑，内表面呈褶皱状，以增加过滤面积，提高过滤效率。滤筒的形状有圆形、扁形和锥形等，构造可分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等部分。
清灰系统：主要包括脉冲阀、喷吹管、电磁阀等部件。其作用是定期对滤筒表面的粉尘进行清除，当滤筒表面积灰达到一定程度时，脉冲阀在控制信号作用下快速打开，压缩空气通过喷吹管对滤筒表面进行脉冲喷吹，使附着的粉尘脱落，以恢复滤筒的过滤性能。
风机：为除尘器提供动力，用于产生负压，将含尘气体吸入除尘器内部，并使净化后的空气通过出风口排出。风机的选型需根据除尘器的处理风量和阻力要求来确定，以确保除尘器能够正常运行。
进风口和出风口：进风口位于箱体下部，用于引入含尘气体；出风口位于箱体上部，用于排出净化后的空气。进风口和出风口的设计应考虑气流的均匀性和阻力损失，以保证除尘器的高效运行。
控制系统：包含控制柜、传感器等，用于控制整个除尘器的运行，如风机的启停、清灰系统的动作频率和时间等。通过传感器实时监测除尘器的运行参数，如压力、温度等，并将数据反馈给控制柜，控制柜根据预设的程序和参数对设备进行自动控制和调节，以确保除尘器的稳定运行和高效除尘。
支架和紧固件：用于支撑整个除尘器设备，确保各部件的牢固连接，使除尘器在运行过程中保持稳定，防止因振动或外力作用而发生部件松动或损坏。
检修门：设置在箱体上，方便工作人员进行设备的日常检查、维护和更换滤筒等操作，一般设计有密封装置，以保证除尘器的密封性。
灰斗及卸灰机构：灰斗位于箱体底部，用于收集从滤筒上脱落下来的粉尘。卸灰机构则包括翻版下料器、螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机等，根据不同的粉尘特性和处理要求，选择合适的卸灰方式，将灰斗中的粉尘及时排出，防止粉尘堆积影响除尘器的正常运行。
