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碳素厂破碎车间布袋除尘器

碳素厂破碎车间布袋除尘器

产品概述

碳素厂破碎车间袋式除尘器的工作原理:脉冲袋式除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘...

环保节能 运行平稳

处理风量大 强力除尘

除尘效率达99.9%以上,完全符合各地区排放标准

维护更换操作简单方便

按需定制 品质保障

一次性解决除尘问题

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碳素厂破碎车间布袋除尘器的产品简介:

单机袋式除尘器是一种高效、紧凑的袋式除尘器,专为处理小风量粉尘而设计,广泛应用于机械、化工、建材、冶金等行业的局部粉尘过滤。该设备采用优质涤纶针刺毡或覆膜滤袋作为过滤介质,具有除尘效率高(可达99.5%以上)、结构简单、操作维护方便等特点。

袋式除尘器选型技术参数:

PPC系列气箱式脉冲袋式除尘器
处理风量(m³/h) 6000 12000 18000 24000 30000 36000 48000 60000
设备型号 PPC32-3 PPC32-6 PPC64-5 PPC64-6 PPC96-5 PPC96-6 PPC96-8 PPC96-2*5
过滤面积(㎡) 93 186 310 372 465 557 744 929
过滤风速(m/min) 1-1.2
入口温度 布袋除尘器< 120℃
滤袋规格 Φ130×2450
滤袋材质 拒水防油针刺毡
滤袋及骨架数量 96 192 320 384 480 576 768 960
骨架规格 Φ125×2430
脉冲阀规格 DMF-Z-50S DMF-Z-62S
脉冲阀数量 3 6 5 6 10 12 16 20
提升阀气缸规格 Φ63 Φ80 Φ100
提升阀气缸数量 3 6 5 6 5 6 8 10
设备阻力 1500Pa
入口浓度 100g/m³
出口浓度 30mg/m³
 

袋式除尘器结构图:

袋式除尘器设备细节展示:

袋式除尘器工作原理:

其工作原理为含尘气体由进风口进入除尘器,经滤袋外表面过滤后,洁净气体通过风机排出,而粉尘则被阻留在滤袋表面,通过定时或定压差清灰装置(如机械振打或脉冲喷吹)自动清除,确保设备持续稳定运行。单机设计无需复杂安装,可直接与产尘设备配套使用,节省空间与能耗。

适用于颗粒细小、干燥的非纤维性粉尘处理,是车间环境改善和环保达标的理想选择。

袋式除尘器性能特点:

1.袋式除尘器主体材质主要为碳钢、也可以根据实际需要采用其他特殊材料;
2.外观采用浪板或平板加强,设有爬梯、护栏、及检修平台,方便进行设备保养维护;
3.适应含尘气体浓度范围变化相当大的粉尘治理,当气体浓度变化时,除尘效率与除尘器的阻力变化也跟着变化;
4.过滤精度高,对净化含有显微尘、亚显微尘的气体除尘效率较高,一般可达99.99%以上;
5.可捕集多种干性粉尘,特别是高比电阻粉尘,其净化效率要比采用静电除尘器的净化效率高很多; 6.现在可根据现场实际需求来设计并制造出不同烟气量的含尘气体的处理要求;
6.安装方便,运行稳定可靠,操作、维护简单,无二次污染;
7.过滤材料有各种选择,针对于不同的客户,可选用耐高温,而酸碱,防静电,防水气,防油气,等等各型材料;
8.大容量储气装置,高压在线连续脉冲气流清灰效果彻底,设备不受清灰的影响连续工作,适应高浓度的含尘气体;
9.并配置变频节能技术及PLC自动控制系统;
10.特殊流道设计,尤其适用于铸造、冶金等重粉尘领域的粉尘治理。

袋式除尘器应用领域:

机械加工与铸造业:金属切削、打磨、抛光、铸造(砂处理、熔炼、浇注)等工序。

木工与家具制造:木材切割、雕刻、砂光、打磨等工序。

化工与制药行业:粉体配料、混合、包装、化学反应等环节。

食品与农产品加工:谷物粉碎、干燥、筛分、调味料生产等。

建材与陶瓷行业:水泥搅拌、瓷砖切割、石材加工、玻璃纤维生产。

冶金与矿山:矿石破碎、筛分、输送、冶炼(如电弧炉)。

电力与锅炉行业:燃煤锅炉、生物质燃烧的烟气处理。

橡胶/塑料加工:收集硫化烟尘、塑料颗粒。

烟草行业:处理烟草碎屑、干燥粉尘。

实验室:小型实验设备产生的微量粉尘。


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