袋式除尘器是一种采用高压脉冲喷吹清灰技术的高效过滤式除尘设备,属于干式除尘装置。该设备通过内置的纤维滤袋对含尘气体进行过滤分离,可有效捕集0.1-20μm的工业粉尘,除尘效率高达99.9%以上。作为现代工业除尘系统的核心设备,其广泛应用于水泥、冶金、化工、电力、机械制造、食品加工等行业的粉尘治理和物料回收。
PPC系列气箱式脉冲袋式除尘器 | ||||||||
处理风量(m³/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
设备型号 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
过滤面积(㎡) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
过滤风速(m/min) | 1-1.2 | |||||||
入口温度 | 布袋除尘器< 120℃ | |||||||
滤袋规格 | Φ130×2450 | |||||||
滤袋材质 | 拒水防油针刺毡 | |||||||
滤袋及骨架数量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
骨架规格 | Φ125×2430 | |||||||
脉冲阀规格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
脉冲阀数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
提升阀气缸规格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
提升阀气缸数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
设备阻力 | 1500Pa | |||||||
入口浓度 | 100g/m³ | |||||||
出口浓度 |
30mg/m³ |
箱体结构:
采用模块化设计,通常由4-20个独立过滤单元组成
包含进气室、过滤室、净气室、灰斗等主要部分
箱体材质可选碳钢、不锈钢或特种防腐材料
过滤系统:
滤袋:选用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材质
滤袋规格:Φ120-160mm,长度2-8m不等
袋笼:采用优质钢丝或不锈钢丝制作,表面防腐处理
清灰系统:
脉冲阀:进口或国产优质电磁脉冲阀
喷吹管:精准定位的喷嘴设计
压缩空气系统:工作压力0.4-0.6MPa
控制系统:
PLC自动控制系统
压差监测装置
温度监控系统
袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
对0.1μm以上粉尘的捕集效率>99.9%
出口排放浓度可控制在10mg/m³以下
适应各种粒径分布的工业粉尘
先进的清灰技术:
采用低压脉冲喷吹技术,清灰彻底
喷吹压力较传统设备降低30%
清灰周期可调(30-120分钟)
单次清灰时间仅0.1-0.2秒
节能环保特性:
系统运行阻力800-1500Pa
较传统除尘器节能20-30%
无二次污染,符合环保排放标准
智能控制系统:
采用PLC+触摸屏控制
具有压差、温度等多参数监控
支持远程监控和故障诊断
数据记录和报表生成功能
结构设计优势:
模块化设计,便于运输安装
检修门密封性好,漏风率<2%
可在线检修,不影响系统运行
广泛应用于:木工制造、机械加工(焊接、打磨、抛光等烟尘处理)、喷涂车间、冶金行业、铸造行业、化工行业、食品加工、造纸行业等的粉尘处理。
扁布袋单机袋式除尘器
矿山气箱式脉冲袋式除尘器
矿山高效除尘布袋除尘器