气箱袋式除尘器(又称脉冲喷吹袋式除尘器)是一种高效袋式除尘器,广泛应用于水泥、冶金、化工、电力、建材等行业,用于捕集细小粉尘、净化含尘气体。其采用分室设计,结合脉冲喷吹清灰技术,具有处理风量大、除尘效率高、运行稳定等特点,是工业粉尘治理的关键设备之一。
PPC系列气箱式脉冲袋式除尘器 | ||||||||
处理风量(m³/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
设备型号 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
过滤面积(㎡) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
过滤风速(m/min) | 1-1.2 | |||||||
入口温度 | 布袋除尘器< 120℃ | |||||||
滤袋规格 | Φ130×2450 | |||||||
滤袋材质 | 拒水防油针刺毡 | |||||||
滤袋及骨架数量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
骨架规格 | Φ125×2430 | |||||||
脉冲阀规格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
脉冲阀数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
提升阀气缸规格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
提升阀气缸数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
设备阻力 | 1500Pa | |||||||
入口浓度 | 100g/m³ | |||||||
出口浓度 |
30mg/m³ |
过滤过程:含尘气体由进风口进入除尘器,经过导流板均匀分布到各除尘室。粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体透过滤袋进入净气室,最终经排风口排出。
清灰过程:随着滤袋表面粉尘的积累,除尘器阻力上升。当达到设定压差或时间周期时,控制系统启动脉冲清灰装置。压缩空气通过喷吹管瞬间喷入滤袋内部,使滤袋膨胀振动,附着粉尘脱落至灰斗,实现高效清灰。
分室轮流清灰:采用分室结构,清灰时仅关闭单个室的进出口阀,其他室继续工作,确保除尘器连续运行,不影响系统正常生产。
高效除尘:采用优质滤料(如涤纶、覆膜滤料等),对0.1μm以上粉尘的捕集效率可达99.9%以上,排放浓度低于国家环保标准。
分室脉冲清灰:通过分室设计和脉冲喷吹技术,清灰彻底且能耗低,延长滤袋使用寿命。
结构合理:模块化设计,便于运输、安装和维护;可根据工况需求灵活调整过滤面积和室数。
自动化控制:配备PLC控制系统,实时监控压差、温度等参数,支持定时或定压差自动清灰,操作简便。
适应性强:可处理高温、高湿、高浓度粉尘气体,特殊工况可选用防静电、耐腐蚀滤料。
节能环保:运行阻力低,能耗小,符合绿色生产要求。
广泛应用于:木工制造、机械加工(焊接、打磨、抛光等烟尘处理)、喷涂车间、冶金行业、铸造行业、化工行业、食品加工、造纸行业等的粉尘处理。
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