输送机袋式除尘器是一种专用于粉料贮存库(仓)顶部的高效袋式除尘器,适用于水泥、冶金、化工、粮食加工等行业的气力输送及粉尘收集场景。其核心采用脉冲喷吹清灰技术,通过滤袋拦截粉尘,净化后的气体排放浓度可控制在30mg/m³以下,除尘效率高达99.9%。
该设备结构紧凑,主要由上箱体、中箱体(含滤袋及文氏管)、下箱体、喷吹系统及排灰装置组成。工作时,含尘气体进入除尘器,粉尘被滤袋阻隔,洁净空气排出;清灰时,脉冲阀定时喷吹压缩空气,使滤袋瞬间膨胀抖落积灰,确保持续高效运行。
箱体结构:
采用模块化设计,通常由4-20个独立过滤单元组成
包含进气室、过滤室、净气室、灰斗等主要部分
箱体材质可选碳钢、不锈钢或特种防腐材料
过滤系统:
滤袋:选用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材质
滤袋规格:Φ120-160mm,长度2-8m不等
袋笼:采用优质钢丝或不锈钢丝制作,表面防腐处理
清灰系统:
脉冲阀:进口或国产优质电磁脉冲阀
喷吹管:精准定位的喷嘴设计
压缩空气系统:工作压力0.4-0.6MPa
控制系统:
PLC自动控制系统
压差监测装置
温度监控系统
袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
1.袋式除尘器主体材质主要为碳钢、也可以根据实际需要采用其他特殊材料;
2.外观采用浪板或平板加强,设有爬梯、护栏、及检修平台,方便进行设备保养维护;
3.适应含尘气体浓度范围变化相当大的粉尘治理,当气体浓度变化时,除尘效率与除尘器的阻力变化也跟着变化;
4.过滤精度高,对净化含有显微尘、亚显微尘的气体除尘效率较高,一般可达99.99%以上;
5.可捕集多种干性粉尘,特别是高比电阻粉尘,其净化效率要比采用静电除尘器的净化效率高很多; 6.现在可根据现场实际需求来设计并制造出不同烟气量的含尘气体的处理要求;
6.安装方便,运行稳定可靠,操作、维护简单,无二次污染;
7.过滤材料有各种选择,针对于不同的客户,可选用耐高温,而酸碱,防静电,防水气,防油气,等等各型材料;
8.大容量储气装置,高压在线连续脉冲气流清灰效果彻底,设备不受清灰的影响连续工作,适应高浓度的含尘气体;
9.并配置变频节能技术及PLC自动控制系统;
10.特殊流道设计,尤其适用于铸造、冶金等重粉尘领域的粉尘治理。
广泛应用于:木工制造、机械加工(焊接、打磨、抛光等烟尘处理)、喷涂车间、冶金行业、铸造行业、化工行业、食品加工、造纸行业等的粉尘处理。
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