炼钢电炉车间用袋式除尘器

炼钢电炉车间用袋式除尘器产品简介：

袋式除尘器是一种采用高压脉冲喷吹清灰技术的高效过滤式除尘设备，属于干式除尘装置。该设备通过内置的纤维滤袋对含尘气体进行过滤分离，可有效捕集0.1-20μm的工业粉尘，除尘效率高达99.9%以上。作为现代工业除尘系统的核心设备，其广泛应用于水泥、冶金、化工、电力、机械制造、食品加工等行业的粉尘治理和物料回收。

袋式除尘器选型技术参数：

袋式除尘器结构图：

箱体结构：

采用模块化设计，通常由4-20个独立过滤单元组成

包含进气室、过滤室、净气室、灰斗等主要部分

箱体材质可选碳钢、不锈钢或特种防腐材料

过滤系统：

滤袋：选用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材质

滤袋规格：Φ120-160mm，长度2-8m不等

袋笼：采用优质钢丝或不锈钢丝制作，表面防腐处理

清灰系统：

脉冲阀：进口或国产优质电磁脉冲阀

喷吹管：精准定位的喷嘴设计

压缩空气系统：工作压力0.4-0.6MPa

控制系统：

PLC自动控制系统

压差监测装置

温度监控系统

袋式除尘器设备细节展示：

袋式除尘器工作原理：

过滤过程：含尘气体由进风口进入除尘器，经过导流板均匀分布到各除尘室。粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体透过滤袋进入净气室，最终经排风口排出。

清灰过程：随着滤袋表面粉尘的积累，除尘器阻力上升。当达到设定压差或时间周期时，控制系统启动脉冲清灰装置。压缩空气通过喷吹管瞬间喷入滤袋内部，使滤袋膨胀振动，附着粉尘脱落至灰斗，实现高效清灰。

分室轮流清灰：采用分室结构，清灰时仅关闭单个室的进出口阀，其他室继续工作，确保除尘器连续运行，不影响系统正常生产。

袋式除尘器性能特点：

1.袋式除尘器主体材质主要为碳钢、也可以根据实际需要采用其他特殊材料;
2.外观采用浪板或平板加强，设有爬梯、护栏、及检修平台，方便进行设备保养维护;
3.适应含尘气体浓度范围变化相当大的粉尘治理，当气体浓度变化时，除尘效率与除尘器的阻力变化也跟着变化;
4.过滤精度高，对净化含有显微尘、亚显微尘的气体除尘效率较高，一般可达99.99%以上;
5.可捕集多种干性粉尘，特别是高比电阻粉尘，其净化效率要比采用静电除尘器的净化效率高很多; 6.现在可根据现场实际需求来设计并制造出不同烟气量的含尘气体的处理要求;
6.安装方便,运行稳定可靠，操作、维护简单，无二次污染;
7.过滤材料有各种选择，针对于不同的客户，可选用耐高温，而酸碱，防静电，防水气，防油气，等等各型材料;
8.大容量储气装置，高压在线连续脉冲气流清灰效果彻底，设备不受清灰的影响连续工作，适应高浓度的含尘气体;
9.并配置变频节能技术及PLC自动控制系统;
10.特殊流道设计，尤其适用于铸造、冶金等重粉尘领域的粉尘治理。

袋式除尘器应用领域：

建材行业：水泥厂、陶瓷厂、玻璃生产线

冶金行业：钢铁冶炼、焦化、烧结粉尘治理

电力行业：燃煤锅炉烟气净化

化工行业：化肥、塑料、制药生产中的粉尘回收

其他：粮食加工、机械制造等工业除尘

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