菲瑞达生产的PPC32-6长袋离线脉冲除尘器是一种高效干式除尘设备,又叫袋式除尘器,袋式除尘器是一种采用高压脉冲喷吹清灰技术的高效过滤式除尘设备,属于干式除尘装置。该设备通过内置的纤维滤袋对含尘气体进行过滤分离,可有效捕集0.1-20μm的工业粉尘,除尘效率高达99.9%以上。作为现代工业除尘系统的核心设备,其广泛应用于水泥、冶金、化工、电力、机械制造、食品加工等行业的粉尘治理和物料回收。
PPC系列气箱式脉冲袋式除尘器 | ||||||||
处理风量(m³/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
设备型号 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
过滤面积(㎡) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
过滤风速(m/min) | 1-1.2 | |||||||
入口温度 | 布袋除尘器< 120℃ | |||||||
滤袋规格 | Φ130×2450 | |||||||
滤袋材质 | 拒水防油针刺毡 | |||||||
滤袋及骨架数量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
骨架规格 | Φ125×2430 | |||||||
脉冲阀规格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
脉冲阀数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
提升阀气缸规格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
提升阀气缸数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
设备阻力 | 1500Pa | |||||||
入口浓度 | 100g/m³ | |||||||
出口浓度 |
30mg/m³ |
箱体结构:
采用模块化设计,通常由4-20个独立过滤单元组成
包含进气室、过滤室、净气室、灰斗等主要部分
箱体材质可选碳钢、不锈钢或特种防腐材料
过滤系统:
滤袋:选用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材质
滤袋规格:Φ120-160mm,长度2-8m不等
袋笼:采用优质钢丝或不锈钢丝制作,表面防腐处理
清灰系统:
脉冲阀:进口或国产优质电磁脉冲阀
喷吹管:精准定位的喷嘴设计
压缩空气系统:工作压力0.4-0.6MPa
控制系统:
PLC自动控制系统
压差监测装置
温度监控系统
过滤阶段:
含尘气体由进风口进入除尘器后,首先经过气流均布装置,使气体均匀分布到各个过滤室。在负压作用下,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体进入净气室,最终通过出风口排出。
清灰阶段:
当滤袋表面粉尘积累到一定厚度时(通常通过压差控制或定时控制触发),清灰系统启动。电磁脉冲阀瞬间开启,压缩空气(0.4-0.6MPa)通过喷吹管上的喷嘴高速喷入滤袋内部,使滤袋产生剧烈膨胀和振动,从而将附着在滤袋外表面的粉尘剥离,落入灰斗。
粉尘收集:
剥离的粉尘在重力作用下落入灰斗,通过排灰装置(星型卸料器、螺旋输送机等)定期排出。对于特殊性质的粉尘,可配置加湿、打包等后续处理装置。
高效过滤性能:
对0.1μm以上粉尘的捕集效率>99.9%
出口排放浓度可控制在10mg/m³以下
适应各种粒径分布的工业粉尘
先进的清灰技术:
采用低压脉冲喷吹技术,清灰彻底
喷吹压力较传统设备降低30%
清灰周期可调(30-120分钟)
单次清灰时间仅0.1-0.2秒
节能环保特性:
系统运行阻力800-1500Pa
较传统除尘器节能20-30%
无二次污染,符合环保排放标准
智能控制系统:
采用PLC+触摸屏控制
具有压差、温度等多参数监控
支持远程监控和故障诊断
数据记录和报表生成功能
结构设计优势:
模块化设计,便于运输安装
检修门密封性好,漏风率<2%
可在线检修,不影响系统运行
广泛应用于:木工制造、机械加工(焊接、打磨、抛光等烟尘处理)、喷涂车间、冶金行业、铸造行业、化工行业、食品加工、造纸行业等的粉尘处理。