袋式除尘器是一种采用高压脉冲喷吹清灰技术的高效过滤式除尘设备，属于干式除尘装置。该设备通过内置的纤维滤袋对含尘气体进行过滤分离，可有效捕集0.1-20μm的工业粉尘，除尘效率高达99.9%以上。作为现代工业除尘系统的核心设备，其广泛应用于水泥、冶金、化工、电力、机械制造、食品加工等行业的粉尘治理和物料回收。
| PPC系列气箱式脉冲袋式除尘器 | ||||||||
| 处理风量（m³/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
| 设备型号 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
| 过滤面积(㎡） | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
| 过滤风速（m/min) | 1-1.2 | |||||||
| 入口温度 | 120℃-150℃ | |||||||
| 滤袋规格 | Φ130×2450 | |||||||
| 滤袋材质 | 耐高温滤袋 | |||||||
| 滤袋及骨架数量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
| 骨架规格 | Φ125×2430 | |||||||
| 脉冲阀规格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
| 脉冲阀数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| 提升阀气缸规格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
| 提升阀气缸数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| 设备阻力 | 1500Pa | |||||||
| 入口浓度 | 100g/m³ | |||||||
| 出口浓度 |
30mg/m³ | |||||||
过滤过程：含尘气体由进风口进入除尘器，经过导流板均匀分布到各除尘室。粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体透过滤袋进入净气室，最终经排风口排出。
清灰过程：随着滤袋表面粉尘的积累，除尘器阻力上升。当达到设定压差或时间周期时，控制系统启动脉冲清灰装置。压缩空气通过喷吹管瞬间喷入滤袋内部，使滤袋膨胀振动，附着粉尘脱落至灰斗，实现高效清灰。
分室轮流清灰：采用分室结构，清灰时仅关闭单个室的进出口阀，其他室继续工作，确保除尘器连续运行，不影响系统正常生产。
高效过滤性能：
对0.1μm以上粉尘的捕集效率>99.9%
出口排放浓度可控制在10mg/m³以下
适应各种粒径分布的工业粉尘
先进的清灰技术：
采用低压脉冲喷吹技术，清灰彻底
喷吹压力较传统设备降低30%
清灰周期可调（30-120分钟）
单次清灰时间仅0.1-0.2秒
节能环保特性：
系统运行阻力800-1500Pa
较传统除尘器节能20-30%
无二次污染，符合环保排放标准
智能控制系统：
采用PLC+触摸屏控制
具有压差、温度等多参数监控
支持远程监控和故障诊断
数据记录和报表生成功能
结构设计优势：
模块化设计，便于运输安装
检修门密封性好，漏风率<2%
可在线检修，不影响系统运行
建材行业：水泥厂、陶瓷厂、玻璃生产线
冶金行业：钢铁冶炼、焦化、烧结粉尘治理
电力行业：燃煤锅炉烟气净化
化工行业：化肥、塑料、制药生产中的粉尘回收
其他：粮食加工、机械制造等工业除尘
